设备用途及主要特点
WFL-250型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势:
泥浆的充分净化,有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
对土碴的有效分离,有利于提高造孔工效。
泥浆的重复使用,有利于节约造浆材料,降低施工成本。
泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
综上所述,使用ZX-200(250)型泥浆净化装置有助于相关工程施工高质、高效、经济、文明地进行。成都污水处理器泥浆分离器价格
污水处理器泥浆分离器
主要特点:
整机处理污浆能力大,达到200m3/h(250m3/h),净化除砂效率高,分离粒度d50=0.060㎜。
操作简单的振动筛故障率低,安装、使用及维护方便。
的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。
可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
振动筛筛分效率高,可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。污水处理器泥浆分离器
振动筛运转噪音低,有利于改善工作环境。例如一些陶瓷原料的脱水环节用的是真空过滤机,投资大、耗电量大,需要经常更换滤布等,使用起来特别的不方便,用细砂回收机
可以代替过滤机,来进行物料的脱水,达到干堆和运输的要求,且细砂回收机的投资小、耗电量小、操作使用方便,是企业减少成本保护环境提高**率的。
耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构**、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点;较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。价格
结构参数**的水力旋流器具有**的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻,因此具有操作调整方便、耐用经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。
构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳定,还能实现泥浆重复处理,进一步提高净化质量。净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜;
碴料筛分能力25-80t/h.可根据造孔机具进尺的不同而调整;
筛分出的碴料**含水率小于30%;
达到**净化除砂效率时污浆的**比重小于1.
*特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆,从而保持设备长期正常运转。成都污水处理器泥浆分离器价格
技术性能
泥浆处理量达到200m3/h(250m3/h);
净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜;
碴料筛分能力25-80t/h.可根据造孔机具进尺的不同而调整;
筛分出的碴料**含水率小于30%;
达到**净化除砂效率时污浆的**比重小于1.2g/cm3,马氏漏斗粘度40s以下(苏氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;
能处理污浆的**比重小于1.4g/㎝3;
装机总功率:48(58)kW;
设备外形尺寸(长×宽×高):3.54m×2.25m×2.8m;
整机重量:4800(4900)㎏。
工作原理
反循环砂石泵由孔底抽吸出来的污浆通过总进浆管
输送到泥浆净化装置的粗筛
经过其振动筛选将粒径在3㎜以上的渣料分离出来。经过粗筛筛选的泥浆进入泥浆净化装置的储浆槽
由泥浆净化装置的渣浆泵
从槽内抽吸泥浆,在泵的出口具有一定储能的泥浆沿输浆软管从水力旋流器
进浆口切向射入,通过水力旋流器分选,粒径微细的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排出落入细筛
经细筛脱水筛选后,较干燥的细碴料分离出来,经过细筛筛选的泥浆再次返回储浆槽内。处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱⑺,然后沿总出浆管输送回孔。
在泥浆净化装置渣浆泵的出口安装了一条反冲支路与储浆槽连通。通过反冲支路,可以扰动储浆槽内沉淀的碴料,使储浆槽内不致因长期使用而导致淤积漫浆。可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
可根据用户的不同要求,设计不同的解决方案。
设备用途及主要特点
WFL-250型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程。成都污水处理器泥浆分离器价格成都污水处理器泥浆分离器价格
在泥浆循环过程中,由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标
保持泥浆净化装置储浆槽内的液面高度恒定。一旦储浆槽内输出的浆量大于供给的,那么液位浮标将随液面的下降而下落,此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内,液面因此上升而恢复原状,液位浮标也随之上升并封住中储箱补浆管;如果供给浆量大于输出的,储浆槽的溢流管将会溢流以防止储浆槽漫浆。泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
综上所述,使用ZX-200(250)型泥浆净化装置有助于相关工程施工高质、高效、经济、文明地进行。
主要特点:
整机处理污浆能力大,达到200m3/h(250m3/h),净化除砂效率高,分离粒度d50=0.
当要求更高质量的泥浆时,可通过减少总进浆量,重复旋流器中的泥浆分选过程以达到目的。
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